Интегрированная система incise™ сканирования и фрезерования для лаборатории

Полная система для лаборатории позволяет заниматься изготовлением зубных протезов совершенно независимо, снижая при этом затраты на единицу продукции. В то же время, в случае сильной загрузки эти лаборатории могут всегда воспользоваться услугами централизованного производства компании Renishaw.

Система включает в себя сканер и CAD-программу, а также мощное программное обеспечение для изготовления (CAM-программы), фрезерный станок, переносной вспомогательный блок (ПВБ) и печь.

Новаторское оборудование

В сканере и фрезерном станке системы incise™ компании Renishaw используется запатентованный механизм с непрямоугольной системой координат. В отличие от традиционных разработок применение такого механизма позволило создать легкую и рентабельную конструкцию, которая дает возможность быстро выполнять обработку на компактном устройстве. Это означает, что даже очень маленькая лаборатория может найти место для сканера, в то время как более крупные лаборатории могут предлагать полномасштабные услуги по моделированию и изготовлению (CAD/CAM), пользуясь единственным стендом.

Фрезерный станок системы incise™ легко устанавливается сверху на стенд; на этом станке можно вырезать из одной заготовки из двуокиси циркония от 15 до 30 керамических каркасов (стандартно: 28), в том числе мосты, в которых может быть до 8 единиц. При среднем времени, затрачиваемом на вырезание одной единицы, равном 30 минутам, один-единственный фрезерный станок достаточен для работы большинства лабораторий.

Упрощение процесса CAD/CAM

После того как моделирование каркаса будет завершено, данные для его изготовления отправляются на централизованное производство компании Renishaw или на собственный фрезерный станок в лаборатории.

Мощное программное обеспечение для изготовления (CAM-программы)

Фрезерный станок системы incise™ компании Renishaw поставляется вместе с программным обеспечением системы управления изготовлением (CAM) и управления ЧПУ. В этих программах автоматически выполняется преобразование данных разработанной конструкции в серию траекторий движения режущего инструмента, для того чтобы выполнить обработку каркаса. Все, что требуется, - это указать на заготовке те места, в которых необходимо выполнить обработку. Для повышения производительности несложно подключить дополнительные фрезерные станки к одному компьютеру, на котором установлено программное обеспечение для CAM.

Один сканер может поддерживать работу нескольких фрезерных станков, что расширяет возможности более крупных лабораторий.

Двуокись циркония - прочность и высокое сопротивление развитию трещин

Компания Renishaw поставляет свои собственные заготовки из двуокиси циркония для использования их на фрезерном станке. На централизованном производстве компании Renishaw работают крупные участки аналогичных станков, что позволяет быстро выполнять заказы лабораторий, не имеющих собственного фрезерного станка, или в случаях перегрузки лабораторий.

Интегрированное решение

Для обжига каркасов из двуокиси циркония, находящихся в предварительно спеченном состоянии, компания Renishaw поставляет также печь Nabertherm®, в которой достигаются температуры до 1500 °C. Для того чтобы значения прочности и вязкости разрушения двуокиси циркония достигли максимума, необходимо выдерживать изделия из двуокиси циркония в печи около 6 часов.

Полезные ссылки

Сканер и CAD-программы

Обучение и поддержка

Исследования и испытания