Лазерная интерферометрическая измерительная система XL-80

Новая лазерная интерферометрическая измерительная система XL-80 компании Renishaw обеспечивает высокую точность калибровки систем перемещения, включая КИМ и станки.

Отличающаяся быстродействием, точностью и исключительной портативностью, система XL-80 сохраняет при этом главные преимущества системы ML10 компании Renishaw, которые заключаются в надежности и износостойкости при ежедневном использовании, что чрезвычайно важно при таком режиме эксплуатации. Усовершенствованное программное обеспечение и более высокие характеристики системы XL-80 делают ее применение важным шагом на пути повышения эффективности работы предприятий. 

Ключевые преимущества системы XL-80

Компания Renishaw занимается разработкой, производством и поставкой лазерных систем уже около 20 лет. Система XL-80, основанная на этом обширном опыте, дает реальные преимущества для пользователей с точки зрения производительности и удобства в работе.

Портативность и удобство в использовании Габариты лазера XL-80 и блока компенсации XC-80 таковы, что вся система измерения линейных перемещений помещается в единственный чемодан на колесиках и весит всего 12 кг. К этому добавляется штатив в отдельном чехле, и пользователь получает исключительно портативную систему для решения метрологических задач, связанных со станками. Как лазер, так и блок компенсации подсоединяются к компьютеру через USB-порт, поэтому отпадает необходимость в отдельном интерфейсе и выполнении сложной настройки.
Точность и динамические характеристики Гарантированная точность линейных измерений составляет ±0,5 ppm благодаря источнику лазерного излучения с высокой степенью стабилизации и точной компенсации изменения параметров окружающей среды. Показания могут считываться при частоте вплоть до 50 кГц, с максимальной скоростью линейных измерений 4 м/с и линейным разрешением 1 нм, даже при максимальной скорости. Все процедуры измерений (не только линейных перемещений) основаны на интерферометрическом методе, что обеспечивает точность регистрируемых данных.
Простота в использовании Настройка и выполнение операций системой XL-80 выполняются быстро и легко, что позволяет снижать время ожидания и увеличивать время, доступное для измерений, сохраняя при этом точность, которую обеспечивает классическая интерферометрическая система.
Высшая степень надежности Высокое качество проектирования, изготовления и технической поддержки являются фирменным стилем компании Renishaw. Современные средства производства и контроль качества - обязательные условия, когда речь идет о нанометрах или микродюймах. Стандартная 3-летняя гарантия, а также сеть служб поддержки по всему миру - это еще одно свидетельство нашей неизменной ориентации на нужды клиента.

Преимущества лазерных методов проверки станков

Увеличение эффективного времени работы станка
Какое бы оборудование не использовалось, станок или система перемещения, необходимо быть уверенным в том, что оно готово к работе, - еще до того, как будут выполняться операции резки, обработки материала или измерения параметров компонентов. Таким образом, пользователь имеет полную картину того, каким образом каждая из характеристик станка меняется с течением времени. Это позволяет прогнозировать в какой момент конкретному станку понадобится техническое обслуживание и заблаговременно планировать профилактику и ремонт каждого станка.

Улучшение эксплуатационных параметров станка
Оборудование Renishaw для измерения точности работы станков, на самом деле, позволяет также улучшать характеристики станка за счет организации целевого технического обслуживания станков и компенсации ошибок.

Более глубокое понимание возможностей конкретного станка/процесса производства
Используйте подходящий станок для конкретной задачи – выполнение операций, требующих соблюдения определенного допуска, на станках, способных обеспечить такой допуск, является гарантией того, что станок пригоден для данной задачи, и следовательно, вероятность брака на нем снижается.

Документированное подтверждение качества работы станков
Клиентам, требующим подтверждения качества технологического процесса или работы ваших станков, всегда можно предоставить графики с результатами калибровки и данные периодической оценки эксплуатационных параметров этих станков. Такая возможность повышает конкурентоспособность вашего предприятия, поскольку не все производители выполняют проверки такого рода.

Соблюдение требований процедур и стандартов по контролю качества
Калибровка, мониторинг и контроль технического состояния обрабатывающего и измерительного оборудования с использованием признанных систем и методов, обеспечивающих прослеживаемое соответствие стандартам, ― одно из требований стандартов качества серии ISO 9000.

Профессиональное техническое обслуживание
Высококачественное послепродажное обслуживание является безусловным требованием. Использование средств калибровки на предприятии пользователя, идентичных тем, которые используются OEM-производителем на своем заводе, - лучший способ восстановить качество работы станка до уровня паспортных характеристик.

Регистрация приборов для калибровки

Рекомендуем

Система QC20-W Ballbar

10-минутная проверка "здоровья" станка