Пропустить переходы по меню

Наша технология

Предлагаемые компанией Renishaw системы аддитивного производства с расплавлением металлического порошка в заранее сформированном слое предоставляют возможность построения сложных деталей из металлов как решение для различных отраслей промышленности.

Технология аддитивного производства изделий из металла

Наша технология предоставляет возможность построения деталей сложных форм, что невозможно сделать традиционными методами литья и механической обработки или субтрактивными методами. Детали могут быть сплошными или иметь полые элементы, с решетчатыми конструкциями или без них. Для того чтобы оптимизировать производство деталей, инженеры все в большей степени разрабатывают процессы аддитивного производства.

Компания Renishaw применяет технологию расплавления металлического порошка в заранее сформированном слое по классификации организации ASTM International (ранее известной как Американское общество по материалам и их испытаниям). Это более точный термин, хотя данную технологию часто называют «плавление слоя», «аддитивное производство изделий из металлов», «3D печать металлов», «лазерное спекание» или «АП изделий из металлов».

Ознакомьтесь с данным процессом и узнайте, как мы контролируем качество конечной продукции.

Процесс аддитивного производства

Как происходит процесс аддитивного производства? Ниже дается описание процесса.

1. Загрузка порошка.

Изображение 1. Процесс аддитивного производства. Загрузка металлического порошка в установку AM250

 

 

 

 

 

 

Загрузка металлического порошка до и во время построения.

2. Платформа построения загружена.

Изображение 2. Процесс аддитивного производства. Загрузка платформы построения

 

 

 

 

 

 

Платформа построения загружена в камеру системы и закреплена.

3. Подготовка построения.

Угловые опоры в QuantAM 2017







Файл автономной подготовки построения экспортируется в систему аддитивного производства.

4. Удаление воздуха.

Изображение 4. Процесс аддитивного производства. Подготовка камеры

 

 

 

 

 

 

Подготовка камеры построения осуществляется с удалением воздуха и созданием вакуума.

5. Инертный газ.

Изображение 5. Процесс аддитивного производства. Инертный газ

 

 


 

 

 

Камера заполняется инертным газом аргоном, обеспечивающим наименьшее потребление газа.

6. Нанесение порошка.

Изображение 6. Процесс аддитивного производства. Нанесение порошка

 

 


 

 

 

Наносится слой металлического порошка.

7. Лазерное плавление.

Изображение 7. Процесс аддитивного производства. Лазерное плавление

 

 


 

 

 

Лазерное плавление с помощью волоконного лазера.

8. Построение в слоях.

Изображение 8. Процесс аддитивного производства. Построение в слоях

 

 


 

 

 

Платформа построения перемещается вниз и начинается построение следующего слоя.