Пропустить переходы по меню

Пакет для сканирования Productivity+™

Трехмерное сканирование с расширенными возможностями – для реализации технологических процессов, принципиально меняющих лицо отрасли.

Действительное 3D – измерение сложных трехмерных поверхностей на высокой скорости

Точность – абсолютные значения X, Y, Z для поверхностей, получаемые со скоростью 1000 точек в секунду

Расширенные возможности – различный инструментарий для анализа, разработанный для решения конкретных задач отрасли

Пакет для сканирования Productivity+™ встроен в станочную измерительную систему, которая использует датчик OSP60 с технологией SPRINT™ для регистрации абсолютного положения поверхности по осям X, Y, Z с исключительной точностью.

Пакет включает в себя различные дополнительные наборы инструментов в зависимости от области применения, каждый из которых предназначен для какой-либо отдельной задачи или отрасли.

Контроль сложных 2-мерных и 3-мерных форм с помощью пакета для сканирования Productivity+™

Снижение количества брака, повышение производительности и прибыли — пакет для сканирования Productivity+™ поможет вам контролировать сложные производственные процессы.

Контакты

Быстрое и точное сканирование поверхностей свободной формы

Сканирование лопаток с помощью датчика OSP60 SPRINT

Контактное измерение в шесть раз быстрее

Выполняйте измерения на скорости до 15 000 мм/мин — до шести раз быстрее, чем с помощью контактно-триггерных систем. Уменьшение времени измерения позволит повысить прибыльность и производительное время работы станка.

Интеграция для повышения точности

Независимое отслеживание траектории датчика благодаря реализованной системе параллельного контроля координат в реальном времени, минимизирующее влияние погрешностей станка на результат.

Обнаружение погрешностей формы элемента

Сканирование с помощью аналогового сканирующего датчика OSP60 позволяет быстро определять отклонения формы элементов, которые остались бы незамеченными при использовании контактных триггерных систем.

Управление процессами обработки

Результаты измерения, полученные датчиком OSP60, можно использовать для управления последующими операциями обработки. Результаты в реальном времени можно выводить на дисплей станка или просматривать через программное расширение для ЧПУ Productivity+™, что обеспечивает мгновенную обратную связь и уверенность в техническом процесса. Кроме того, результаты можно экспортировать в файл для дальнейшего анализа.

Технология SPRINT™ для сканирования с высоким разрешением

Новый датчик системы SPRINT, выдающий трехмерные данные

Исключительная адаптивность конструкции

Для обеспечения высокой точности измерений кончик щупа датчика OSP60 должен точно следовать по поверхности заготовки.

Щуп датчика удерживается двумя параллельными плоскими пружинами, что позволяет ему вращаться и перемещаться по оси Z, не имея механического шарнира. Поскольку щуп перемещается без демпфирования, он отличается высочайшей чувствительностью.

Аналоговый датчик высокого разрешения

Технология SPRINT™ позволяет регистрировать параметры отклонения щупа с высоким разрешением и исключительной точностью.

Запатентованный 3-мерный емкостный преобразователь быстро реагирует на субмикрометрические перемещения кончика щупа во всех направлениях.

Большой объем данных каждую секунду

Датчик OSP60 каждую секунду посылает 1000 результатов измерения по осям X, Y, Z к приемнику OMM-S с использованием высокоскоростной и стойкой к помехам оптической системы передачи.

Для обработки данных, вычисления положения, размера и формы элементов используются усовершенствованные алгоритмы подгонки.

Сканирование призматических элементов как стандарт

В стандартной комплектации пакет для сканирования Productivity+™ может с высокой точностью измерять окружности, прямые, дуги и плоскости. Эти призматические элементы измеряются на известных деталях, и результаты используются для установки детали или для проверки по окончании обработки.

Подробнее

Принципиально новые области применения

В пакете для сканирования Productivity+™ применяется инновационная технология, которая позволяет предприятиям полностью переосмыслить то, как выполнять измерения для контроля процесса обработки на станке при решении важных производственных задач с использованием систем ЧПУ. Работая в тесном сотрудничестве с компаниями-производителями в ключевых отраслях промышленности, компания Renishaw постоянно разрабатывает решения для конкретных случаев применения в целях совершенствования процессов производства.

Исходя из этого опыта, мы включили в пакет для сканирования Productivity+™ ряд дополнительных специализированных наборов инструментов, каждый из которых предназначен для определенной задачи или отрасли промышленности.

Набор инструментов Productivity+™ Freeform Surface Toolkit

Набор инструментов для контроля свободных поверхностей Productivity+™ Freeform Surface Toolkit позволяет с высокой скоростью контролировать геометрию трехмерных элементов свободной формы и быстро проверять сложные поверхности с кривизной в одном или двух направлениях.

Набор Freeform Surface Toolkit позволяет определять абсолютные координаты положения поверхностей по X, Y и Z. Полученные результаты можно записать в файл для проведения дальнейшего анализа или сохранить в машинных переменных в целях контроля процесса обработки.

Набор инструментов Freeform Surface Toolkit легко может заменить существующий процесс контроля поверхностей свободной формы с помощью контактно-триггерных датчиков.

Подробнее

Набор инструментов Productivity+™ Blade Toolkit

Набор инструментов Productivity+™ Blade Toolkit позволяет выполнять точные измерения на высокой скорости, давая исключительно четкую картину поверхностей большой кривизны, таких как передняя и задняя кромки лопатки.

Решение задач, требующих высокой точности, таких как восстановление кромок лопаток, измерение лопаток в процессе обработки и сопряжение хвостовиков лопаток на дисках с лопатками, может выполняться эффективнее благодаря датчику OSP60. Продолжительность измерительного цикла при сканировании лопатки значительно меньше по сравнению со временем, типичным для аналогичных контактных измерений традиционным методом.

Набор инструментов Blade представляет собой готовую замену существующего процесса контактно-триггерных измерений и облегчает внедрение технологий сканирования.

Подробнее

Набор инструментов Productivity+™ Adaptive Cut Toolkit

Набор инструментов Adaptive Cut Toolkit можно использовать для генерирования определенных траекторий движения режущего инструмента для деталей с минимальными припусками, таких как отливки.

Набор инструментов — это один из лучших инструментов для сборки, так как позволяет настроить конкретные номинальные точки на траектории движения инструмента для соответствия истинной форме сканируемого компонента.

Наиболее типовые примеры применения этой системы связаны со сколами кромок, снятием фасок и резкой копий (например, парных деталей). Набор инструментов представляет собой простую в использовании и самостоятельную систему, хорошо оптимизированную для быстрой автоматической загрузки программ управления режущим станком.

Подробнее

Специализированные области применения

Цикл Productivity+™ MTM

Цикл Productivity+™ MTM обеспечивает исключительно высокую повторяемость измерения диаметра, что очень важно для производителей многоцелевых станков с осью Y, применяемых для прецизионной обработки цилиндрических поверхностей.

Измерения биения детали, осевой линии станка, отклонения от окружности, а также односторонние измерения диаметра выполняются на многофункциональных станках с высокой повторяемостью.

Использование цикла создает условия для выполнения операций «резка-измерение-резка» с чрезвычайно высокой точностью, позволяя выдерживать допуски в пределах нескольких микрометров.

Подробнее

Программа Productivity+™ Machine Health Check

Machine Health Check системы Productivity+™ позволяет проверять эксплуатационные характеристики станков меньше чем за одну минуту, тем самым предотвращая брак, появляющийся в результате неудовлетворительного состояния станка. Тест станка, генерируемый этой программой, можно ввести в цикл обработки на станках с ЧПУ и проверять состояние станка непосредственно перед обработкой.

В программе Machine Health Check выполняется проверка следующих параметров:

• работа линейной оси 3-координатного станка
• положение кинематической точки вращения на 5-координатном станке

Результаты заносятся в переменные системы ЧПУ и позволяют сразу принять решение годен или не годен станок к работе.

Подробнее

Компоненты системы

Измерительный датчик OSP60

Датчик SPRINT 3D



Аналоговый сканирующий датчик для станков, способный выполнять сканирование и контактные измерения.

Приемник OMM-S

Приемник OMM-S


Оптический приемник для измерительного датчика OSP60.

Интерфейс OSI-S

Интерфейс OSI-S


Оптический интерфейс, обеспечивающий обмен данными со станком.

Устройство обработки данных DPU-2

DPU-2

Обрабатывает и сохраняет результаты сканирования. Сохраняет результаты в переменные станка (с помощью API ЧПУ) для использования в последующих процессах.

Плагин Productivity+™ CNC

Плагин Productivity+™ CNC на устройстве ЧПУ станка

Станочное программное обеспечение для написания, редактирования и выполнения измерительных подпрограмм с использованием наглядных графических элементов вместо сложных кодов ЧПУ.

Productivity+™ Active Editor Pro

Экран Productivity+ Active Editor Pro Простое в использовании графическое приложение для программирования, которое использует объемные модели для генерирования кодов ЧПУ, составляющих программу контроля.

Следующий шаг

Обратитесь к нам, если считаете, что пакет для сканирования Productivity+™ подходит вам.