Renishaw уменьшает время механической обработки у производителя рабочих колес для авиакосмической промышленности
Июль 2018
Компания Renishaw, мировой лидер в области инженерных технологий, поставила группе компаний Honeywell, занимающейся проектированием коммерческих и потребительских изделий, высокоточный малогабаритный контактный датчик и метрологическое программное обеспечение на базе ПК. Эта технология позволяет Honeywell выполнять измерения и выявлять отклонения осевого положения заготовок рабочих колес до начала механической обработки.
Honeywell занимается механической обработкой рабочих колес на своем производственном предприятии в г. Чиуауа, Мексика. Предприятие оснащено самыми современными станками и регулярно выполняет операции шлифования, фрезерования, точения и сверления.
Ассортимент производимых предприятием рабочих колес включает изделия диаметром от 14 до 17 дюймов. Почти все колеса изготавливаются из титана, и лишь одно — из алюминия. Предприятие в Чиуауа поставляет свои изделия на сборочный завод Honeywell в Фениксе, Аризона. Там происходит сборка и испытание авиационных турбин.
До инвестирования в технологию Renishaw компания Honeywell обнаружила, что в процессе обработки рабочего колеса осевое положение базы заготовки не выдерживается. Это значительно увеличивало время на обработку детали и отрицательно сказывалось на точности обработки.
По завершении первого цикла производства рабочих колес Honeywell обратилась к Renishaw и приобрела высокоточный контактный датчик RMP600 с передачей данных по радиоканалу. Такое решение сочетало все преимущества автоматизированной подготовки к технологической операции с возможностью измерять геометрию сложных трехмерных деталей, таких как рабочие колеса Honeywell.
«Помимо контактных датчиков, компания Honeywell также остановила выбор на метрологическом программном обеспечении на базе ПК Productivity+ для обрабатывающих центров», — рассказал Рауль Баррига (Raúl Barriga) руководитель отдела сбыта Renishaw Mexico. Это удобная среда для программирования, которая позволяет включать в циклы механической обработки подпрограммы для измерения с помощью датчиков и алгоритмы оперативного принятия решений.
«С тех пор как мы внедрили на производстве контактный датчик RMP600 и программное обеспечение Productivity+, у нас не было отклонений и брака», — отметил Луис Адриан Галлегос (Luis Adrian Gallegos), инженер-технолог Honeywell. — Эта программа позволяет осуществлять операции контроля прямо в процессе обработки. Теперь мы можем отслеживать состояние инструмента, обновлять его размеры и корректировать процесс обработки по результатам измерения с помощью датчика».
Прецизионные инструменты для измерения и управления технологическим процессом Renishaw — это средства для наладки инструментов, обнаружения поломки инструмента, настройки заготовок, контроля в процессе выполнения циклов и контроля первого готового изделия.
Полный анализ проекта смотрите на сайте www.renishaw.ru/honeywell.
Материалы для скачивания
-
Исследование конкретного применения: Renishaw уменьшает время механической обработки у производителя рабочих колес для авиакосмической промышленности [603kB]
- Исследование конкретного применения: Renishaw уменьшает время механической обработки у производителя рабочих колес для авиакосмической промышленности [59kB]
- Пресс-релиз: Honeywell Aerospace -Renishaw уменьшает время механической обработки у производителя рабочих колес [49kB]
-
До: исходная необработанная заготовка [938kB]
-
После: завершенное моноколесо [1.1MB]
-
Высокоточный контактный датчик Reinshaw RMP600 [1007kB]
-
Инженер в Honeywell Aerospace Manufacturing, Луис Адриан Гаегос, с Гилбертом Ochoa Очоой, технический специалист в Renishaw [1.1MB]
Изображения, видеоролики, а также другую информацию о компании Renishaw и её продукции можно найти на веб-сайте в разделе Медиацентр.