Радикальное повышение эффективности
Радикальное повышение эффективности производства благодаря экспертам в области контроля процессов обработки – выигрыш гарантирован!
- Повышение производительности существующего оборудования
- Увеличение степени автоматизации и уменьшение доли участия операторов
- Снижение количества случаев повторной обработки, отступлений от требований и брака
- Расширение возможностей и увеличение объёма выполняемых работ
Радикально устраните источники ошибок при обработке...
Отклонения параметров процесса обработки – враг конкурентоспособности и прибыльности. Такие отклонения становятся причиной брака и неэффективной работы, приводят к высоким затратам на контроль качества и к увеличению численности персонала. В результате становятся неизбежными задержки поставок и низкий уровень единства измерений.
Секрет достижения стабильной, автоматизированной и производительной обработки деталей заключается в том, чтобы понять, почему возникают отклонения, и соответственно, устранить их исходную причину.
Концепция Productive Process Pyramid™ (Пирамида эффективного производства) компании Renishaw представляет собой базовую схему для выявления и контроля отклонения параметров обработки на производстве. Эта схема разработана с учётом новейших технологий, испытанных на практике методов и опыта специалистов. Благодаря системам компании Renishaw обработка деталей в условиях безлюдного производства становится реальностью.
...И многократный выигрыш гарантирован
- Повышение производительности существующего оборудования.
- Увеличение степени автоматизации и уменьшение доли участия операторов.
- Снижение случаев повторной обработки, переделки, отступлений и брака.
- Сокращение времени наладки при производстве.
- Расширение возможностей и обеспечение единства измерений.
- Контроль затрат и повышение прибыли.
Productive Process Pyramid™ – Пирамида эффективного производства
Схема Productive Process Pyramid™ демонстрирует, как последовательное выполнение определённых стадий контроля позволяет систематически устранять отклонения параметров процесса обработки. Такой подход позволяет повышать производительность процесса, обеспечивать строгое выполнение технических требований и исключать ошибки оператора.
Четыре стадии (уровня) контроля
Ниже описаны четыре стадии (уровня) контроля - ключ к чётко прогнозируемому и высокоэффективному производству.
Базовые элементы технологического процесса
Базовые элементы технологического процесса – это все те факторы, которые обеспечивают стабильность условий выполнения технологического процесса. Они включают в себя оптимизацию и мониторинг рабочих характеристик станка.
Таким образом, эти элементы представляют собой средства профилактического контроля, позволяющего снизить количество источников отклонений до начала обработки детали.
Настройка технологических операций
Уровень настройки технологических операций включает в себя контроль таких предсказуемых источников ошибок, как положение детали, размер инструмента и различные смещения на станке, которые в случае их неправильного выбора могут привести к изготовлению деталей, не удовлетворяющих заданным требованиям.
Таким образом, этой стадии соответствует прогнозирующий контроль, осуществляемый непосредственно перед выполнением резки.
Контроль в процессе обработки
Уровень контроля в процессе обработки позволяет радикально устранить присущие процессу обработки ошибки, возникающие, например, вследствие износа инструмента или колебаний температуры, благодаря «интеллектуальной» обратной связи с процессом по ходу обработки.
Таким образом, этой стадии соответствует активный контроль, осуществляемый в процессе резки металла.
Послеоперационный контроль
Уровню контроля готовой детали соответствует сравнение характеристик технологического процесса и готовой детали с заданными для них параметрами, а также подготовка отчётов с описанием технологического маршрута и результатов выполнения технологического процесса.
Таким образом, этой стадии соответствует информативный контроль, осуществляемый после завершения процесса обработки.
Операции по управлению технологическим процессом
Каждая стадия (уровень), отображённая в схеме пирамиды, включает в себя ряд операций по контролю технологического процесса. Совокупность всех этих операций позволяет радикально устранить все источники ошибок процесса обработки деталей.
Документация
-
Брошюра: Метрологические системы для эффективного контроля процессов обработки
Радикальное повышение эффективности производства благодаря экспертам в области контроля процессов обработки
-
White paper: Survival of the fittest - the process control imperative [en]
In tough times, manufacturers focus on reducing their operating costs, but may not be able to afford to spend their way out by buying more productive machinery. With that pathway closed, what are the opportunities for radically reducing costs without replacing existing machines? This paper explores four areas where substantial savings can be found if firms are prepared to change the way they control their machining processes.
-
Leaflet: (AP010) Productive Process Pattern: Productive Process Patterns™ [en]
Introduction to the Productive Process Patterns™ - solutions for intelligent process control within manufacturing
